İçinLED ışık- aynı teknolojiyi kullanan çipler yayar, tek bir LED'in gücü ne kadar yüksek olursa, ışık verimliliği o kadar düşük olur, ancak kullanılan lamba sayısını azaltabilir, bu da maliyet tasarrufuna yardımcı olur; Tek bir LED'in gücü ne kadar küçükse, ışık verimliliği de o kadar yüksek olur. Ancak her bir lambada bulunması gereken LED sayısı arttıkça, lamba gövdesinin boyutu artacak ve optik lensin tasarım zorluğu artacak, bu da ışık dağılım eğrisini olumsuz etkileyecektir. Kapsamlı faktörlere dayalı olarak, tek nominal çalışma akımı 350mA ve gücü 1W olan LED genellikle kullanılır.

Aynı zamanda ambalaj teknolojisi de LED çiplerin ışık verimliliğini etkileyen önemli bir parametredir. LED ışık kaynağının termal direnç parametresi doğrudan paketleme teknolojisi seviyesini yansıtır. Isı dağıtma teknolojisi ne kadar iyi olursa, termal direnç o kadar düşük olur, ışık zayıflaması o kadar küçük olur, parlaklık o kadar yüksek olur ve lambanın ömrü o kadar uzun olur.

Mevcut teknolojik gelişmeler göz önüne alındığında, LED ışık kaynağının ışık akısı binlerce hatta onbinlerce lümen gereksinimine ulaşmak istiyorsa, tek bir LED çipi bunu başaramaz. Aydınlatma parlaklığı talebini karşılamak için, birden fazla LED çipinin ışık kaynağı, yüksek parlaklıktaki aydınlatmayı karşılamak üzere tek bir lambada birleştirilir. Yüksek parlaklık hedefine, LED'in ışık verimliliği artırılarak, yüksek ışık verimliliği sağlayan ambalajlama ve çok çipli büyük ölçekli yüksek akım benimsenerek ulaşılabilir.

LED çipleri için ısı dağıtımının iki ana yolu vardır: ısı iletimi ve ısı taşınımı. Isı dağıtma yapısıLED lambalartaban ısı emici ve radyatör içerir. Islatma plakası, ultra yüksek ısı akısı ısı transferini gerçekleştirebilir ve ısı dağılımı problemini çözebilir.yüksek güçlü LED. Islatma plakası, iç duvarında mikro yapıya sahip bir vakum boşluğudur. Isı, ısı kaynağından buharlaşma alanına aktarıldığında, boşluktaki çalışma ortamı, düşük vakumlu ortamda sıvı fazda gazlaşma olgusunu üretecektir. Bu sırada ortam ısıyı emer ve hacim hızla genişler ve gaz fazındaki ortam kısa sürede tüm boşluğu doldurur. Gaz fazındaki ortam nispeten soğuk bir alanla temas ettiğinde, buharlaşma sırasında biriken ısıyı serbest bırakarak yoğunlaşma meydana gelecek ve yoğunlaşan sıvı ortam, mikro yapıdan buharlaşma ısı kaynağına geri dönecektir.

LED çiplerin yaygın olarak kullanılan yüksek güçlü yöntemleri şunlardır: çip büyütme, ışık verimliliğinin arttırılması, yüksek ışık verimliliği ile paketleme ve büyük akım. Mevcut ışıldama miktarı orantılı olarak artacak olsa da ısı miktarı da artacaktır. Yüksek ısı iletkenliğine sahip seramik veya metal reçine ambalaj yapısının kullanılması, ısı dağılımı problemini çözebilir ve orijinal elektriksel, optik ve termal özellikleri güçlendirebilir. LED lambaların gücünü artırmak için LED çiplerinin çalışma akımı artırılabilir. Çalışma akımını arttırmanın doğrudan yolu LED çiplerinin boyutunu arttırmaktır. Ancak çalışma akımının artması nedeniyle ısı yayılımı önemli bir sorun haline gelmiştir. LED çiplerinin paketleme yönteminin iyileştirilmesi, ısı dağılımı problemini çözebilir.